جزئیات مقالات      مقالات » کاربرد و تولید انیدرید مالئیک

کاربرد و تولید انیدرید مالئیک


انیدرید مالئیک از مواد حد واسط با اهمیت در صنایع پایین ‌دست پتروشیمی است که سالیانه به مقدار قابل توجهی در جهان به مصرف می‌رسد.این ماده تحت تأثیر کاتالیزور مناسب به فرمهای ایزومری خود یعنی اسید فوماریک و سپس اسید مالئیک تبدیل می‌شود. مهمترین کاربردهای انیدرید مالئیک عبارتند از:


۱- رزین پلی‌استر غیر اشباع



- عمده کاربرد انیدرید مالئیک در تولید رزین پلی استر غیراشباع میباشد



- از واکنش یک اسید دو عاملی مانند انیدرید فتالیک یا انیدرید مالئیک با گلیکول‌ها تولید می‌گردد.



- تقریباً ۶۸ % از رزین پلی استر غیر اشباع برای تولید قطعات پلی استر تقویت شده (مانند قایق، وان حمام، مخازن مقاوم اسید، قطعات اتومبیل، لوله و اتصالات) بکار می‌رود.



۲- افزودنی روغن موتور؛ در سال ۲۰۰۱ درحدود ۴ % از انیدرید مالئیک مصرفی جهان در تولید افزودنی روغن موتور بکار رفته است.



۳- تولید کوپلیمرها



- از انیدرید مالئیک مصرفی در صنعت ساخت کوپلیمر، ۵۴ % با متیل وینیل اتر و ۳۵% با استایرن مصرف می‌گردد.



- کوپلیمر متیل وینیل اتر- مالئیک انیدرید بعنوان ماده غلظت دهنده، پخش کننده و عامل پایدار کننده در تولید چسب، شوینده و در صنعت نساجی و آرایشی مصرف می‌گردد.



- کوپلیمر استایرن- مالئیک انیدرید بعنوان هم تراز کننده، امولسیون کننده و تعلیق دهنده در واکس کف و پارکت مصرف می‌گردد.



۴- تولید سوکسینیک‌ها که بجز کاربرد افزودنی روغن موتور ، در پوشش کاغذ، مواد شوینده ، بعنوان عامل سخت کننده اپوکسی و در پرداخت چرم مصرف می‌گردد.



۵- تولید اسید مالئیک که مصرف عمده آن بعنوان تنظیم کننده PH و عطردهنده در صنایع غذایی و تولید محصولات تخمیری است.



۶- تولید اسید فوماریک بگونه‌ای که حدود ۳۳% از اسید فوماریک تولیدی جهان در صنایع کاغذ (برای اصلاح مقاومت و نرمی و یا تغییر وزن کاغذ) مصرف می‌گردد.



۷- مواد شیمیایی کشاورزی شامل تولید سموم دفع آفات نباتی نظیر مالئیک هیدرازید و کاپتان



۸- تولید بوتان دی اُل که بعنوان حلال مصرف زیادی دارد.



۹- تولید تترا هیدروفوران که خود مصرف حلال داشته و ماده اولیه ساخت پلی اتر گلیکول‌ها است.



۱۰- سایر مصارف شامل تولید رزین آلکید، تولید نرم‌کننده و تولید استر اسید سولفوسوکسینیک (ماده فعال سطحی در نساجی، تولید سموم و پلیمریزاسیون امولسیونی)



در تداوم رشد سریع قیمت انیدرید مالئیک از اوایل ۲۰۰۸، قیمت هر تن انیدرید مالئیک در ۸ آگوست ۲۰۰۸ در منطقه جنوب شرق آسیا (CFR) به ۱۹۰۰ دلار رسیده است.
www.jahanshimi.com/detail/159.html



انیدرید مالئیک بطور کلی از چهار روش زیر تولید می‌گردد:



الف- اکسیداسیون بنزن



ب- اکسیداسیون نرمال بوتان



ج- اکسیداسیون بوتن‌ها (یا مخلوط بوتادین و بوتن‌ها)



د- بازیابی پساب واحد انیدرید فتالیک



براساس آمار موجود سال ۲۰۰۰ میلادی، میزان ۸/۲۲ % از ظرفیت تولید MA در جهان به واحدهایی اختصاص دارد که از روش اکسیداسیون بنزن تولید نمایند و ۲/۷۴ % مربوط به واحدهایی است که از روش اکسیداسیون نرمال بوتان تولید می‌نمایند.



برای انتخاب ظرفیت مناسب طرح ضروری است اطلاعاتی در مورد ظرفیت واحدهای موجود در جهان داشته باشیم. در روش بنزن



۵۵ % از واحدها، ظرفیتی کمتر از ۰۰۰,۱۰ تن دارند و مابقی نیز (به استثناء دو واحد) کمتر از ۰۰۰,۲۰ تن هستند. بررسی دقیق‌تر ظرفیت‌ها نشان می‌دهد که ظرفیت ۷.۰۰۰ و ۱۲.۰۰۰ هزار تن ظرفیت های متداول تولید MA از بنزن است.



لیکن در مورد روش نرمال بوتان وضعیت متفاوت است. واحدهای تولید MA از نرمال بوتان غالباً دارای ظرفیت‌های ۱۵.۰۰۰ تا ۴۵.۰۰۰ تن در سال می‌باشند و تعداد واحدهایی با ظرفیت ۲۰ تا ۳۰ هزار تن در جهان بیشترین است. در بین چهار روش تولید انیدرید مالئیک از اکسیداسیون نرمال بوتان، روش اکسیداسیون نرمال بوتان در راکتور بستر شناور با آبگیری مستقیم برای این طرح انتخاب شده است.



در این فرایند نرمال بوتان در یک راکتور بستر ثابت اکسیده شده و تبدیل به انیدرید مالئیک می‌گردد. مراحل بازیابی MA بوسیله شستشو با آب انجام می‌گیرد و اسید مالئیک تولید می‌گردد. از روش آبگیری مستقیم برای تبدیل اسید به انیدرید استفاده می‌گردد و سپس تخلیص در دو برج تقطیر انجام می‌گیرد و ضایعات سوزانده می‌شود. در واقع فرایند تولید شامل چهار مرحلة تولید، بازیابی، تخلیص و دفع ضایعات می‌باشد.


 



 
   
خانه اصلی::درباره ما::محصولات::ارتباط با ما